什么是數(shù)控機床的定位精度?
??? 定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點所達到的實際位置的精度，因此，移動部件實際位置與理想位置的誤差稱為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等誤差，還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。

在數(shù)控機床調(diào)試驗收時應(yīng)該調(diào)整檢測哪些精度?
數(shù)控機床的精度調(diào)整是數(shù)控機床調(diào)試的主要內(nèi)容，精度檢側(cè)是也數(shù)控御U未較收的主要依據(jù)。下面介紹數(shù)控機床總體的精度調(diào)整與檢測。

數(shù)控機床通電試車前需要進行哪些檢查?
數(shù)控機床安裝之后，通電試車之前要對機床電源進行檢查，具體檢直項目如下。

怎樣對數(shù)控機床進行帶負載試運行?
為了全面地檢查機床功能及工作可靠性，數(shù)控機床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負載下進行較長時間的自動運行考驗.自動運行考驗的時間由GB 9061-2006中規(guī)定，數(shù)控車床為16h，加工中心為32h.都要求連續(xù)運轉(zhuǎn).在自動運行期間不應(yīng)發(fā)生任何故障，如出現(xiàn)故降經(jīng)排除后，應(yīng)該重新調(diào)整后再次從頭進行運轉(zhuǎn)考驗，即推倒重來。這項試驗，國內(nèi)外機床生產(chǎn)廠家一般都不太愿意進行，但從用戶的角度理應(yīng)考慮。

如何對數(shù)控機床的幾何精度進行調(diào)整?
對于小型數(shù)控機床，整體剛性好，對地基要求不高，機床到位安裝后就可以接通電源，調(diào)整機床床身水平，隨后就可以通電運行，進行精度檢查和設(shè)備驗收。

數(shù)控機床通電試車要進行哪些工作?
在通電之前的檢查工作正確無誤后.就可以進行通電試車了通電試車必須按先后步驟進行，即對各部件分別進行通電試驗，全部正確無誤后，再進行整機總體通電。
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(1)接通機床總電源
切斷各分路空氣開關(guān)或熔斷器.合上機床總電源。
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(2)接通強電柜交流電源
對機床上的各交流電動機如電控柜內(nèi)冷卻風扇、液壓泵電動機、冷卻泵電動機等逐一分別接通電源，觀察電動機轉(zhuǎn)向是否正確、有否異常聲響等。對液壓系統(tǒng)還需觀察各測量點上的油壓是否正常，用手動方式讓各個液壓驅(qū)動部件運動，并檢查其運動是否正常。

FANUC OC系統(tǒng)的診斷數(shù)據(jù)有哪些?
FANUC OC系統(tǒng)具有獨特的診斷數(shù)據(jù)，通過DGNOS/PARAM功能可以調(diào)用這些數(shù)據(jù)。當機床出現(xiàn)故障時，調(diào)用這些數(shù)據(jù)，可以觀察機床的一些狀態(tài)，為確診機床故障提供依據(jù)。

?FANUC OC系統(tǒng)有哪些報警?
采用FANUC OC系統(tǒng)的數(shù)控機床出現(xiàn)的故障報替分為以下三類。
(1)硬件報替
NC單元出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)單元主印制電路板的左側(cè)LED指示燈顯示的狀態(tài)如表2-5所列。

數(shù)控機床的接地有什么要求?
????? 數(shù)控機床的接地采用一點接地法.即輻射接地法.如圖1-2所示。
????? 數(shù)控機床的接地要求將數(shù)控柜的估號地、強電地、機床地等都要連接到公共接地點上。而且.數(shù)控柜與強電柜之間應(yīng)有足夠粗的保護接地電纜(如截而積為5.5~14mm平方的接地電纜)。公共接地點必須與大地接觸良好，一般接地電阻小于4歐。

什么是FANUC OC系統(tǒng)的PMC?
FANUC數(shù)控系統(tǒng)的PLC稱為PMC (Programable Machine Controller，可編程機床控制器)，其實功能都是類似的，只不過FANUC系統(tǒng)定義的更具體一些，用于機床控制用的可編程邏輯控制器，稱為可編程機床控制器。